多芯线剥线机怎么选

说到多芯线剥线机，真正的专业人士都知道，并不是把几根电线一起割断那么简单——而在复杂的结构中保证每一条电线都是清洁有序并且大小相同的任务。

多芯线所遇到的问题就是它的名称本身——多芯。实际上并不是几根电线那么简单，而是一堆又一堆的电线，每根电线都有自己的直径、排列方式以及内外层绝缘材料的不同。

这和工厂里的许多情况一样：老板说，只撕去外面一层就可以了，里面那根电线就用一把刀子把它切掉吧？但是工程人员一试，就会把两根电线剪断、三根电线有毛边，最后还要由人工返工。

多芯电线剥皮最难的地方就是层次分明、协调统一的问题。需要把厚厚的外护套一层层地剥掉，露出里面细细的线束，并且对每一根导线进行准确地切割，不能损坏导体，这就如同解剖一条正在舞蹈的小溪一样，要求手部稳定、目光敏锐、心思细腻。

从设备的角度看，在处理多芯电线时最容易出现的就是不能分开的问题——即剥皮机在遇到有多个芯线的时候会面临一个无法分辨内外层的情况。

真正的多功能剥线器应该可以分辨出不同的层次，并且按照这些层次来进行相应的切割工作：首先去除外层皮层，之后根据需要分割各个单根导线所用的绝缘层。

还有一个很少有人注意但是很重要的方面就是张力控制以及夹持稳定性的问题。因为多芯电线结构复杂、截面积不同，在机器进线的时候如果不能够很好的抓住它的话，那么这条线就会发生偏移、弯曲或者扭转的情况。虽然这样的抖动很小，在剥皮的时候很难察觉出来，但是如果把它放大到整个剥皮的过程当中去观察的话，则会发现它的结果是良品率直线下降。

再说说刀片和剥皮轨迹的问题吧。多芯线外层如果是PVC的话，里面就是PE或者无屏蔽层；如果是PE的话，则内外都有屏蔽层；而如果内层又有屏蔽层的话，则整个线都是屏蔽的。不同的材料所用到的刀组也不同，有的只能简单地旋转、推切，并不能同时对软硬两种材质进行加工，所以会出现一些地方剥得太深、另一些地方又没有剥干净的情况。

理想中的多功能剥线器应该有多种不同的刀片来适应各种不同的材料，并且可以自由地调节剥线的速度、角度和重复次数。

因此归根结底，选择多芯线剥线机并不是要看能不能剥，而要看看它是否能在复杂的结构和稳定性的基础上达到一种平衡。一个可靠的机器应该具有以下特点：

分层剥皮的能力：可以自动完成内外护套以及内芯线路分开剥皮的工作

准确地掌握好刀子插入深度，以免戳破电路板上的电线；

稳定的夹线和张力系统保证了线材的输送不会出现晃动的情况

材质上可以满足各种不同的需要的刀具系统设计：既包括了柔软材料又包含了坚硬材料的切削要求；

参数记忆和快捷转换的功能来面对各种各样的型号和数量的变化。