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由于充电桩朝着大功率和快速充电的方向发展,因此70mm²的电缆已经成为了直流充电系统中的一种常用规格。该类电线材料面积较大、导体较粗、结构强度较高,给剥线机稳定性以及精度带来了更高的要求。充电桩上的70mm²自动剥线机就是根据高电流电线的特点来制作的一台专门设备。
第一部分是专门为了70mm²的大截面电线而设计的。
70mm²的电线比较重、硬度大,普通的剥线工具在使用的时候容易因为夹不住或者刮伤而造成不良后果。该类自动剥线机在设计上加强了高强度的夹持以及稳定的支撑系统来保证电线在剥皮的时候能够保持纵向的一致性,并且使剥皮的位置误差很小。
二、高精度剥皮,保护导体结构
大截面充电桩电线内部一般是用多股粗铜丝绞合而成的,在进行切割的时候如果切得太深的话就会损坏里面的铜线。自动剥线机可以准确地控制好剥皮的程度以及剥离的距离,并且只去除掉绝缘层而不会接触到导体,从而很好地保护了铜线不受到损伤,并为之后的压接、连接等工作打下了良好的基础。
三、自动化流程,提升加工效率
和半自动或者手动相比,70mm²自动剥线机可以连续进行送料、定位、剥皮等操作,并且不需要人来帮忙。即使是粗大直径的电线也可以做到稳定的节奏,大大提高了单根电缆的生产能力,适用于充电桩线束大批量生产的需要。
四、剥口整齐,装配一致性更高
充电桩线束对于装配的质量要求很高。它可以达到剥皮长度一致、断面平齐、边角分明的效果,并且可以节省掉人工打磨的时间,使得端子压接、螺栓拧紧等工作流程更为简单快捷。
五、降低返工率与材料浪费
70mm²的电线价格比较高,如果在制作过程中出现错误的话就会造成很大的损失。自动剥线机利用稳定控制下的可调精度来避免由于剥皮不当而产生的废料,并且可以提高产品的合格率、减少整个生产的费用。
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